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规模庞大 效能至上——参观奇瑞三厂生产线

新车评网  作者: 新车评网 +关注   2010-08-02 18:18 评论 (0)

【新车评网原创 转载须注明出处】 【撰文:曾智聪 | 摄影:新车评网】 奇瑞作为自主品牌阵营起步较早的厂家,旗下产品类型众多,生产规模也最大。我们参观的第三厂则在2006年建成投产,属于目前奇瑞阵中的“主力

关键词:   奇瑞

我们参观的奇瑞第三总装车间,目前设有两条总装生产线,有数款产品在此总装,如A3、M1等.

进入车间,首先是一个奇瑞全系轿车的“小展厅”,在这里不但有A3、旗云、风云、瑞麒等全系已投产车型,更有B13、瑞麒G6等几款尚未投产的车型,我们会在后面为大家“揭秘”,现在还是先跟我们看生产线吧……

总装车间

奇瑞的总装线柔性化程度很高,多款奇瑞产品可以实现共线总装。

总装车间

这就是A3被分拆出来的车门,它们被单独运送到车门安装线,在那里集中安装内饰板等部件,这就是目前大型汽车厂流行的模块式装配方式。

总装车间

中控台总成也是模块式装配,单独进行安装,安装完毕再整体安装上车厢,这种模块化的作业方式不仅更快捷,而且可以减少整车装配的质量瑕疵。

总装车间

动力总成和悬挂总成也为一次性合并安装,但所使用的小车是有轨的,并且需要人手进行对准操作,虽然不如无轨全自动小车先进,但奇瑞这种小车的柔性化程度比较高,适合共线生产多个不同车型。

总装车间

进入检测线前,需要通过一段颠簸路面,在这里能初步排除一些安装问题,并让轮胎定位达到正常值,以进入下一道检查车轮定位的工序。

总装车间

检测线包括侧滑测试、四轮定位、尾气检测、大灯检测、淋雨检测等工序,不同之处在于奇瑞的检测线有两条线平行运作,全因这里产量大之故。

 

来源:新车评网
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