新车评网原创 转载须注明出处 此前新车评网全面参观一汽大众工厂(点击阅读《代表国内最一流水平 探营一汽大众核心工厂》)之时,因为奥迪工厂与大众工厂坐落在同一园区,编辑团队就在奥迪那座号称“数字工厂”的
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最后参观的是检测线,检测线也是个应用大量先进设备的环节,看看奥迪的检测线有何不同。
奥迪整车检测线的设备,有激光车轮定位仪、支持四轮驱动的转毂试验台、整车电气检测系统等,这些设备都是国内最先进的设备。其中,车辆激光定位仪采用3D激光器对车轮进行定位和数据测量,每个车轮会有64条激光束进行检测,检测反应速度快,并能满足所有严格的国际检测标准。
除了下线前的一次整车全面检查之外,奥迪总装车间还设置了多个质量控制节点。通过采集和分析车辆的质量情况,预先防止生产缺陷由一个工位流入下一个工位,这样就能在生产过程中将更多隐性的缺陷检测出来,充分保证产品质量。质量保证是汽车生产的核心环节之一,奥迪在这方面做了很充分的工作。
总结
虽然短短的两个小时参观并不能将把奥迪的“数字工厂”完全了解透,但在总装生产车间看到的几个亮点还是让人印象深刻。奥迪总装车间的模块化程度很高,生产管理也实现数字化管理,并在节能、高效这些方面做了大量工作,这些都是国内工厂的最高水准。
来源:新车评网
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